Réaliser un joint en silicone OTTO-CHEMIE juillet 2006
Ce petit recueil s’entend comme un abécédaire afin de vous aider pouvoir réaliser un joint souple en silicone performant et durable dans une pièce dite humide.
Domaines d’application: salle de bains, salle d’eau, douches, cuisines hammam et sauna.
Pourquoi et ou faire un joint en silicone ?
Notions élémentaires :
Les différents éléments dans une pièce sont en mouvement indépendant les uns par rapport aux autres. Des changements angulaires comme les liaisons mur-sol, plafond-mur, angles mur-mur ainsi les bâtis des portes, les changements de matières (baignoire – mur) éléments sanitaires-mur nécessitent la présence d’un joint siliconé afin d’éviter une fissuration des carrelages, faïences et céramiques.
Ces mouvements et micro mouvements ont pour origine des coefficients de dilatations différents entre les divers matériaux et sont dus également aux (micro)-déplacements de la construction comme entre un mur porteur et une cloison.
Les joints en mortier (designés souvent faussement : joints souples) ne peuvent en aucun cas suivre ce mouvements.
D’où l’apparition des fissures dans les joints en mortier et dans les revêtements.
Par la suite l’eau pénètre par capillarité dans ces fissures, champignons et salissures
contaminent l’habitat, l’eau pénètre ainsi également derrière les revêtements pour endommager le gros œuvre et/ou les cloisons.
Donc il est absolument nécessaire de réaliser ces joints, si possible dans la même couleur que le joint en mortier ou du revêtement concerné, on peut également « trancher » et mettre en valeur un élément de décoration en variant le coloris du silicone.
Quelle dimension pour le joint :
Votre joint doit avoir une largeur et une profondeur minimale de 5 mm,
en dessous il n’y a pas assez de matière (silicone) pour garantir une bonne adhérence sur les flancs du joint. Jusqu’à une dimension de 8 par 8 mm vous pouvez effectuer une joint carré (8 x 8 mm) au delà d’une largeur de 8 mm « retirez » 30% de la largeur pour connaître la bonne profondeur. (Un joint d’une largeur de 10 mm doit avoir une profondeur de 7 mm, 15mm de largeur = profondeur de 10 mm)
Quelle géométrie doit avoir votre joint :
Réalisez dans la mesure du possible les 2 flancs parallèles, c’est ainsi que le joint en silicone peut « suivre » au mieux les mouvements. Evitez de le faire adhérer sur 3 faces c'est-à-dire : votre joint doit adhérer sur les 2 flancs mais en aucun cas sur le fond. Si vous « collez » le mastic également sur le fond vous l’empêchez de suivre les mouvements et vous induisez une contrainte qui peut aller jusqu’à la rupture du joint, vous pouvez utiliser un fond de joint. On admet des joint en triangle (angles) si il n’y a pas de mouvement prévisible.
Travaux préparatoires - Préparation des supports :
Les flancs du joint doivent être secs, hors poussière, non gras et stables (avoir une bonne portance).
a) éliminez les résidus (débris et restes de mortier) durs par un brossage appliqué
b) dépoussiérez avec une brosse souple et/ou à l’aspirateur
c) nettoyez – dégraissez les joints avec un dissolvant approprié
Supports spécifiques
les supports très absorbants comme par exemple le béton cellulaire peuvent nécessiter l’application d’un primaire afin de « fermer » la porosité, ainsi que certains revêtements comme les baignoires acryliques.
D’une manière générale on peut dire que les primaires d’accrochage augmentent considérablement l’adhérence et donc la qualité du joint.
Exécution du joint :
Assurez-vous que vous avez choisi le bon produit selon les supports
Coupez la canule à la largeur finale du joint – pas plus !!
Extrudez d’abord les joints bas horizontaux – travaillez du bas vers le haut*.
Après 3 à 6 ml (1/3 à ½ de la cartouche) pulvérisez le produit de lissage puis lissez à l’aide d’une spatule de lissage adéquate à la dimension du joint.
*Evitez de pulvériser du produit de lissage dans les joints non encore traités ceci pourrait nuire à l’adhérence du silicone. Vous ne devriez pratiquement pas avoir de surplus de silicone sur votre spatule si vous avez coupé la canule à la bonne dimension. Evitez de faire de la poussière pendant le séchage du produit (pas de travaux de perçage ou de ponçage à proximité) les joints en silicone de faible dimension peuvent être sollicités au bout de 24 heures.
Entretien et rénovation des joints :
Une bonne aération permanente est indispensable pour lutter contre les infestations :
Une infestation primaire (spores, noircissements en surface) peut s’éliminer avec un produit adéquat , désinfecter et aérer régulièrement.
Une infestation secondaire (spores et noircissement dans la matière) doit être traité manuellement : découper l’ancien joint avec un cutter et éliminer les résidus au racloir, imbiber les supports avec un éliminateur de silicone afin d’ôter les derniers traces de silicone. Ré-exécuter un joint.
Retrait du silicone :
Les produits fortement solvantés et bon marchés perdent du volume en séchant.
Un bon silicone ne doit pas ce creuser en séchant. L’eau pourrait stagner dans le creux, de plus à cause du retrait les flancs sont déjà sollicités et il y a risque de rupture.
Astuces diverses :
Recouvrez les chevilles, visses et coupes des plans de travail avec du silicone afin de les préserver de l’humidité. Châssis de portes et dormants des fenêtres : dans les pièces humides nous vous conseillons fortement de réaliser les joints de raccordement avec un silicone.
Une attention particulière est à porter aux planchers flottants et chauffants. Il risque d’y avoir des mouvements démesurés qui dépassent la capacité d’élongation maximale admis par les silicone.
